Новая конструкция Биореактёрская система антибиотическая ферментация перистальтический насос пищевые напитки Обработка основных производственных предприятий

Система биореактора насоса — это современное биологическое устройство, используемое в основном в биофармацевтических препаратах, тканевом машиностроении, микробном ферментации и других исследованиях в области биологических наук. Система обеспечивает точный контроль и оптимизацию процесса биологической культуры за счет интеграции насосного оборудования, контейнеров биореактора (биореакторов), датчиков, контроллеров, а также блоков сбора и анализа данных.

Основные компоненты и функции: 1 насос: Является одним из основных компонентов системы, отвечающим за транспортировку материалов, в том числе ввод среды культуры, добавление питательных веществ, выпуск продуктов, а также снабжение газов (таких как кислород). Существуют различные типы насосов, такие как перистальтические насосы, центробежные насосы и т.д., которые выбираются в соответствии с конкретными потребностями для обеспечения точного контроля передачи жидкости и стерильности.

2. Биореактор: Как место для роста клеток или микробов, конструкция должна соответствовать специфическим требованиям к биосовместимости, эффективности перемешивания, а также требованиям к массе и теплопередаче. Реактор может быть оснащен мешалками, вентиляционными устройствами и т.д. для поддержания надлежащего уровня концентрации растворенного кислорода PH, температуры и усилия сдвига способствуют пролиферации клеток или синтезу продуктов.

3. Система управления: Включая датчики (например, датчики pH, электроды для растворенного кислорода, температурные датчики) и автоматические контроллеры, мониторинг в реальном времени условий биологической реакции, а также автоматическую регулировку скорости насоса, скорости потока газа, нагрева/охлаждения и т.д. в соответствии с заданными параметрами для поддержания оптимальной среды выращивания.

4. Программное обеспечение для управления данными: Сбор и анализ данных, полученных от биореакторов, что позволяет исследователям дистанционно контролировать процессы реакции, оптимизировать стратегии культивации, повысить эффективность производства и качество продукции. Преимущества применения: • точный контроль: Благодаря точной регулировке насоса достигается точное снабжение питательными веществами и эффективная ликвидация метаболитов, повышение эффективности биологических реакций и выход продукта Автоматизация: Снижает ручное вмешательство, снижает риски загрязнения, а также повышает непрерывность и стабильность экспериментов или гибкость производства: Конфигурация системы может быть отрегулирована в соответствии с различными потребностями в исследованиях или производстве, пригодна для различных биологических процессов Отслеживание и анализ данных: Простота записи и анализа процессов биологической реакции, полезная для оптимизации процесса и контроля качества.

В целом, биореакторская система насоса является ключевым оборудованием для достижения эффективного и контролируемого биологического производства в области современной биотехнологии.


НОМИНАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ: 10 Л, 15 Л, 30 Л, 50 Л, 70 Л, 100 Л, 150 Л, 200 Л.

Коэффициент загрузки жидкости:  ≥70%

Конфигурация топливного бака:  

Нержавеющая сталь SUS316/SUS304;

Управление температурой рубашки охлаждения, оптимизированная конструкция отвода;

Полировка внутренней поверхности, RA≤0.6μm; полировка наружной поверхности или матовая обработка;

Широкий угол зрения длиннополое смотровое стекло, электрод PH, ЭЛЕКТРОД DO, температурный электрод с полными соединениями;          

Крышка бака оснащена отверстием для заправки пламени и портом для подачи питания в режиме ожидания.

Система перемешивания

Верхняя механическая система перемешивания , асептическая механическая система уплотнения , электродвигатель перемешивателя постоянного тока или электродвигатель переменного тока;

2-слойная плоская лопасть стандартной конфигурации , первоклассная высокоэффективная дефезируемая лопасть , лопасть для гибки и осевая лопатка для подачи являются дополнительными;

Доступно управление скоростью , цифровая настройка управления скоростью вращения.

Режим структуры  

Напольная структура , экономия пространства ,  удобство эксплуатации.

Система вентиляции  

Глубокая вентиляция, полностью нержавеющая сталь труба;

Глубокая вентиляция жидкости;

Дисплей расходомера со стеклянным ротором, дисплей манометра, ручная регулировка расхода клапана;

Оснащен немецким Sartorius высокоэффективными бактериями, удаляющими фильтр из нержавеющей стали с точностью  0.01μm;

Необходим внешний сжатый воздух , оснащенный высококачественным стабилизатором давления для удаления воды для непрерывной и стабильной подачи воздуха;

Контроллер массового расхода является дополнительным оборудованием для автоматического управления расходом воздуха.

Управление давлением в баке  

Верхнее выпускное отверстие оснащено указателем манометра для отображения давления в баке. Клапан из нержавеющей стали использует ручное управление.

Опциональный импортированный датчик давления и автоматический управляющий клапан реализуют автоматическое управление давлением в баке

Регулировка температуры

Онлайн-проверка , цифровая настройка , свободное переключение между автоматическим и ручным управлением;

Температурный датчик PT-100;

Электрический регулятор температуры нагрева и внешняя охлаждающая вода для автоматического регулирования температуры.

Контроль PH

Онлайн-осмотр, 2-ходовой перистальтический насос, автоматический инкрементный прикормление кислотно-щелочного раствора для регулировки;

Импортированный электрод PH обеспечивает высокотемпературную дезинфекцию паром.

Растворенный кислород (DO)

Онлайн-осмотр с  диапазоном 0-100% или 0-200%;

Импортированный ЭЛЕКТРОД DO обеспечивает высокотемпературную паровую дезинфекцию;

Дополнительно, связанное управление с частотой вращения и вентиляцией.

Управление подачей  

Стандартная конфигурация 1-х полосная перистальтическая время насоса пропорциональная инкрементная подача , при этом отображается и записывается объем инкрементной подачи.

Режим дефальцовки  

Электрод из пенопласта, проводящий ток, автоматическая сигнализация в случае аномальной пены;

Стандартная конфигурация 1-х ходовой перистальтический насос автоматическая/ручная инкрементная подача дегаментного агента , при этом отображается и записывается объем инкрементной подачи.

Система управления

Контроллер Siemens PLC цветной сенсорный экран с полным набором функций и стабильной работы .

Режим стерилизации  

SIP , ручное управление

Характеристики оборудования

SIP ,  безопасность и надежность ;

Без риска утечки;

Широкоугольное вертикальное смотровое стекло с четким изображением;

Различные надежные режимы засевания (порт заправки пламени стандартной конфигурации, порт для заправки дифференциального давления и другая дополнительная форма);

Напольный резервуар с красивым внешним видом;

Простота эксплуатации, сборки и разборки;

Продукция специальных спецификаций может быть заказываться;

Дополнительно

1. Многосторонняя подача

2. Автоматическая стерилизация

3.взвешивание сыхих материалов

4.взвешивание корпуса бункера

5.перепуск обогащенного кислорода

6.ORP онлайн-проверка

7.Автоматический контроль и управление потоком воздуха

8.онлайн-проверка содержания O2 и CO2 в хвостовой части

9.Содержание метанола (спирта) в режиме онлайн

Установка и отладка системы биореактора — сложная и точная задача, которая непосредственно влияет на качество и эффективность производства биологических продуктов. Ниже приведены основные шаги по установке и отладке биореактора (бака), но обратите внимание, что конкретные операции должны строго соответствовать рекомендациям производителя и применимым нормативным стандартам.

Подготовка к установке:

1. Оценка выбора места: Выберите подходящее место установки, учитывая несущее способность грунта, требования к пространству, чистоту, контроль температуры и влажности, а также удобные логистические каналы.

2. Проверка инфраструктуры: Убедитесь, что водоснабжение, электропитание (включая резервное питание), подача газа (например, кислород и углекислый газ), система очистки отходов и т.д. соответствуют требованиям.

3 Подготовка окружающей среды: Создание чистой среды в помещении, соответствующей GMP (надлежащая производственная практика), включая системы очистки воздуха, а также системы контроля температуры и влажности.

4. Приемка оборудования: Проверьте, не поврежден ли биореактор и принадлежности, убедитесь, что спецификации и модели соответствуют заказу, и убедитесь, что соответствующие сертификационные материалы полностью укомплектовываются.

Процесс установки

1. Базовая установка: Если требуется стационарная установка, убедитесь, что бетон фундамента полностью затвердеет, а затем установите и закрепите реактор плавно.
2. Подключение трубопровода: Подсоедините трубопроводы впуска, выпуска, выпуска, отбора проб, CIP (in situ cleaning) и SIP (in situ cерилизация) в соответствии с чертежами, и используйте соответствующие прокладки и крепежные детали для обеспечения отсутствия утечек в уплотнении.
3. Подключение к электрической и самоуправляющейся системе: Профессиональный персонал выполняет подключение к электрической цепи, включая датчики, драйверы, контроллеры и т.д., и проводит предварительное программирование и проверку системы.
4. Установка газовой системы: Правильно подсоедините газопроводы, такие как кислород и углекислый газ, установите редукционные клапаны, фильтры и расходомеры для обеспечения стабильной и чистой подачи газа.

Этап отладки

1. Проверка давления воды и обнаружение утечек: Выполните проверку давления воды в системе для проверки герметичности всех соединительных деталей.
2. Холостой ход: Запустите оборудование для циркуляции стерильной воды, проверьте рабочее состояние каждого компонента и работу мешалки, насосов, клапанов и т. д.
3. Проверка системы: Откалибруйте датчики, такие как температура, pH, DO (растворенный кислород), чтобы обеспечить точность управления.
4. Стерилизация и дезинфекция: Выполните программу SIP для стерилизации всей системы и проверки эффекта стерилизации.
5. Пробная операция в небольших масштабах: Проведение экспериментов по выращиванию мелких культур, мониторинг ключевых параметров, таких как кривые роста и выражение продукта, и корректировка условий процесса по мере необходимости.

Безопасность и техническое обслуживание
• во время установки и ввода в эксплуатацию строго соблюдайте правила техники безопасности и надевайте средства индивидуальной защиты после завершения отладки, разработайте подробный план технического обслуживания, включая регулярные проверки, очистку, техническое обслуживание и профилактический ремонт.




Процесс настройки биореактора включает в себя несколько ключевых этапов и соображений.

Во-первых, необходимо определить конкретные области применения и требования Биореактора. Биореакторы широко используются в таких областях, как биотехнология и биофармацевтические препараты для крупномасштабного производства клеточной культуры. Для этих областей применения требуется высокий контроль параметров процесса, особенно точный контроль значения pH. Поэтому при настройке биореактора необходимо уточнить требуемый объем культуры, режим культуры (например, пакетная культура, культура корма и т. д.), а также необходимость выполнения определенных функций, таких как высокоточное управление pH.

Во-вторых, выбор соответствующей системы управления также является важной частью процесса настройки. ПИД-система управления является широко используемой стратегией управления в области промышленной автоматизации, которая обеспечивает точное управление переменными процессов посредством сочетания пропорциональных (P), интегральных (I) и производных (D) стадий. В процессе формирования культуры клеток ПИД-система управления может эффективно поддерживать стабильность значения pH.

Кроме того, учет материалов и дизайна биореакторов также является ключевым фактором в процессе настройки.

Мы можем предоставить полный спектр услуг по технологированию, от проектирования, выбора материалов до производства и тестирования, чтобы гарантировать соответствие конечного продукта ожидаемым показателям и стандартам.



 

Предпродажное обслуживание