Основная Информация.
Модель №.
                                     MY-FS
                                 Сертификация
                                     CE, FDA, GMP, ISO
                                 Система управления
                                     Полностью автоматический
                                 Процесс лечения
                                     Фильтрация, Ультрафильтрация
                                 Гарантия основных компонентов
                                     1 год
                                 материал бака
                                     нержавеющая сталь 316l
                                 термостойкость
                                     150°c.
                                 рабочий объем
                                     2~15000L
                                 точность управления взвешиванием
                                     3%
                                 источник питания
                                     380 в 50 гц
                                 уровни уплотнения и защиты
                                     ip65
                                 точность регулирования температуры
                                     диапазон температур: от 10 до 150 °c ±0,2 °c.
                                 точность управления скоростью перемешивания
                                     диапазон скоростей 0–450 об/мин ±3.0%
                                 точность управления давлением
                                     диапазон давления-0,01mpa~0,06mpa ±0,01mpa
                                 Транспортная Упаковка
                                     деревянный ящик
                                 Характеристики
                                     350*180*300
                                 Торговая Марка
                                     марья
                                 Происхождение
                                     Китай
                                 Описание Товара
                    Marya Pharmaceutical управляемая продукция и визуализируемая система сосудов с рецептурной рецептурной рецептурной рецеп     
   
Введение
   
Система рецепрования разработана для оптимизации процесса разработки фармацевтических продуктов. Он обеспечивает точный контроль различных параметров производства. Благодаря передовым технологиям автоматизации и интеллектуального управления, он может точно регулировать такие факторы, как температура, давление, скорость перемешивания и дозирование ингредиентов. Визуализированный аспект мониторинга является отличительной особенностью. Он обеспечивает детальную визуализацию внутренних условий и процессов в сосуде с рецептом в режиме реального времени.
                       
                 
               
Классификация
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       
               
   
   
Функции
   
1. Модульная конструкция, экономичность и отсутствие проблем. Предварительно протестированное модульное оборудование обеспечивает значительную экономию при установке, ускоренную доставку, а также высокую гибкость и удобство.

2. Полностью автоматическая система, интеллектуальная и эффективная. Система автоматического управления CIP и SIP с одной кнопкой может автоматически определять окончание чистки и стерилизации, с управлением рецептами, электронной подписью, электронными записями, отслеживанием аудита и другими компьютерными функциями, реализуя автоматизацию производства.

3.контролируемое производство с ключевыми параметрами процесса и визуализированный мониторинг производственного процесса. При работающем оборудовании он может осуществлять контролируемое производство лекарственных препаратов с ключевыми параметрами процесса, такими как температура, растворенный кислород, РН и т. д., и автоматически обнаруживать их и давать сигнал тревоги, когда существуют особые обстоятельства вне заданных параметров, чтобы избежать проблем качества препаратов.

4.3. Моделирование и рациональная компоновка. Перед изготовлением оборудования на нашем заводе мы будем осуществлять трехмерную конструкцию с таким же соотношением размеров, чтобы рационализировать расположение трубопроводов, клапанов, инструментов и т.д. в системе, чтобы сделать работу оборудования более удобной для пользователя.
 
   
                             
                                                          











 
                                             
         Введение
Система рецепрования разработана для оптимизации процесса разработки фармацевтических продуктов. Он обеспечивает точный контроль различных параметров производства. Благодаря передовым технологиям автоматизации и интеллектуального управления, он может точно регулировать такие факторы, как температура, давление, скорость перемешивания и дозирование ингредиентов. Визуализированный аспект мониторинга является отличительной особенностью. Он обеспечивает детальную визуализацию внутренних условий и процессов в сосуде с рецептом в режиме реального времени.
 
      
     Классификация
                           1.Общая система формулирования: Используется для малых     химическая подготовка молекул, например, водянистая инъекция,   лиофилизированная инъекция порошка и т. д.                           
                          
                                2.Complex Система рецептора: Используется при производстве препаратов со сложными процессами, такими как суспензии, эмульсии, липосомы, микросферы и другие специальные препараты.                           
                          
                                3.Система биологической разработки: Используется для приготовления всех видов продуктов, применяющих биологическую инженерную технологию, таких как полуфабрикаты подготовки антител, вакцин, продуктов крови, рекомбинантных белков и так далее, а также может использоваться для производства среды культуры, очистного буфера и других вспомогательных жидких препаратов.                           
                          
                                4.CIP система станции: Используется для помощи в интерактивной очистке резервуаров и трубопроводов различных систем подготовки и биореактора, и может управляться отдельно или интегрироваться с другими системами.                           
                          
     Функции
1. Модульная конструкция, экономичность и отсутствие проблем. Предварительно протестированное модульное оборудование обеспечивает значительную экономию при установке, ускоренную доставку, а также высокую гибкость и удобство.

2. Полностью автоматическая система, интеллектуальная и эффективная. Система автоматического управления CIP и SIP с одной кнопкой может автоматически определять окончание чистки и стерилизации, с управлением рецептами, электронной подписью, электронными записями, отслеживанием аудита и другими компьютерными функциями, реализуя автоматизацию производства.

3.контролируемое производство с ключевыми параметрами процесса и визуализированный мониторинг производственного процесса. При работающем оборудовании он может осуществлять контролируемое производство лекарственных препаратов с ключевыми параметрами процесса, такими как температура, растворенный кислород, РН и т. д., и автоматически обнаруживать их и давать сигнал тревоги, когда существуют особые обстоятельства вне заданных параметров, чтобы избежать проблем качества препаратов.

4.3. Моделирование и рациональная компоновка. Перед изготовлением оборудования на нашем заводе мы будем осуществлять трехмерную конструкцию с таким же соотношением размеров, чтобы рационализировать расположение трубопроводов, клапанов, инструментов и т.д. в системе, чтобы сделать работу оборудования более удобной для пользователя.
 
       Параметры продукта     
        
   | Имя | Параметры | 
| Рабочий объем | 2–15000 Л. | 
| Точность управления скоростью перемешивания | Диапазон частоты вращения 0–450 об/мин ±3.0% | 
| Точность регулирования температуры | Диапазон температур: От 10 до 150°C. ±0,2°C. | 
| Точность управления давлением | Диапазон давления - 0,01 МПа~0,06 МПа ±0,01 МПа | 
| Точность управления взвешиванием | 3‰ | 
| Источник питания | 380 в 50 Гц (Примечание: Для других напряжений требуется трансформатор) | 
| Уровни уплотнения и защиты | IP65 | 












 
       